유압 플런저 펌프의 구조, 분류 및 작동 원리

플런저펌프는 고압, 컴팩트한 구조, 고효율, 편리한 유량조절로 인해 고압, 대유량, 고출력이 요구되는 시스템과 플레이너 등 유량조절이 필요한 경우에 사용이 가능합니다. , 브로칭 기계, 유압 프레스, 건설 기계, 광산 등 야금 기계 및 선박에 널리 사용됩니다.
1. 플런저 펌프의 구조적 구성
플런저 펌프는 주로 동력단과 유압단의 두 부분으로 구성되며 풀리, 체크 밸브, 안전 밸브, 전압 안정기 및 윤활 시스템이 부착됩니다.
(1) 전원 종료
(1) 크랭크샤프트
크랭크샤프트는 이 펌프의 핵심 구성요소 중 하나입니다. 일체형 크랭크샤프트를 채택하여 회전 운동에서 왕복 직선 운동으로 전환하는 핵심 단계를 완료합니다. 균형을 맞추기 위해 각 크랭크 핀은 중심에서 120° 각도를 이루고 있습니다.
(2) 커넥팅로드
커넥팅 로드는 플런저의 추력을 크랭크샤프트에 전달하고, 크랭크샤프트의 회전 운동을 플런저의 왕복 운동으로 변환합니다. 타일은 슬리브 유형을 채택하고 그에 따라 배치됩니다.
(3) 크로스헤드
크로스헤드는 스윙 커넥팅 로드와 왕복 플런저를 연결합니다. 가이드 기능이 있으며 커넥팅로드와 연결되어 플런저 클램프와 연결되어 닫혀 있습니다.
(4) 플로팅 슬리브
플로팅 슬리브는 기계 베이스에 고정되어 있습니다. 한편으로는 오일 탱크와 더러운 오일 풀을 격리하는 역할을 합니다. 반면에 크로스헤드 가이드 로드의 부동 지지점 역할을 하여 움직이는 밀봉 부품의 수명을 향상시킬 수 있습니다.
(5) 베이스
기계 베이스는 파워 엔드를 설치하고 토출 장치를 연결하기 위한 힘을 지탱하는 부품입니다. 기계 베이스 후면 양쪽에는 베어링 구멍이 있고, 전면에는 토출구에 연결된 위치 결정 핀 구멍이 있어 슬라이드 웨이 중심과 펌프 헤드 중심 사이의 정렬을 보장합니다. 중립, 베이스 전면에 누출된 액체를 배출하는 배수구가 있습니다.
(2) 접액부
(1) 펌프 헤드
펌프 헤드는 스테인레스 스틸로 일체 단조되어 흡입 및 토출 밸브가 수직으로 배열되고 흡입 구멍은 펌프 헤드 하단에 있으며 토출 구멍은 펌프 헤드 측면에있어 밸브 캐비티와 연통되며, 배출 파이프라인 시스템을 단순화합니다.
(2) 봉인된 편지
씰링 박스와 펌프 헤드는 플랜지로 연결되어 있으며 플런저의 씰링 형태는 탄소 섬유 직조의 직사각형 소프트 패킹으로 고압 씰링 성능이 좋습니다.
(3) 플런저
(4) 흡입 밸브 및 배수 밸브
흡입 및 배출 밸브와 밸브 시트, 저감쇠, 원추형 밸브 구조는 점도가 낮은 액체를 운반하는 데 적합하며 점도를 낮추는 특성이 있습니다. 접촉면은 입구 및 출구 밸브의 충분한 수명을 보장하기 위해 높은 경도와 밀봉 성능을 가지고 있습니다.
(3)보조 지지 부품
주로 체크 밸브, 전압 조정기, 윤활 시스템, 안전 밸브, 압력 게이지 등이 있습니다.
(1) 체크 밸브
펌프 헤드에서 토출된 액체는 저감쇠 체크 밸브를 통해 고압 파이프라인으로 유입됩니다. 액체가 반대 방향으로 흐르면 체크 밸브가 닫혀 고압 액체가 펌프 본체로 다시 흐르는 것을 방지합니다.
(2) 레귤레이터
펌프 헤드에서 토출된 고압의 맥동액은 레귤레이터를 통과한 후 비교적 안정된 고압의 액체 흐름이 됩니다.
(3) 윤활 시스템
주로 기어 오일 펌프는 오일 탱크에서 오일을 펌핑하여 크랭크 샤프트, 크로스 헤드 및 기타 회전 부품에 윤활유를 공급합니다.
(4) 압력계
압력계에는 일반 압력계와 전기 접촉식 압력계의 두 가지 유형이 있습니다. 전기 접촉 압력 게이지는 자동 제어 목적을 달성할 수 있는 계기 시스템에 속합니다.
(5) 안전밸브
배출 파이프라인에는 스프링 미세 개방형 안전 밸브가 설치되어 있습니다. 이 기사는 Shanghai Zed Water Pump에서 정리했습니다. 정격 작동 압력에서 펌프의 밀봉을 보장할 수 있으며 압력이 초과되면 자동으로 열리고 압력 완화 보호 역할을 합니다.
2. 플런저펌프의 분류
피스톤 펌프는 일반적으로 단일 플런저 펌프, 수평 플런저 펌프, 축 플런저 펌프 및 방사형 플런저 펌프로 구분됩니다.
(1) 단일 플런저 펌프
구조 구성 요소에는 주로 편심 휠, 플런저, 스프링, 실린더 본체 및 두 개의 일방향 밸브가 포함됩니다. 플런저와 실린더 보어 사이에 닫힌 공간이 형성됩니다. 편심휠이 1회전하면 플런저가 상하로 1왕복 운동하고, 아래쪽으로 움직여 오일을 흡수하고 위쪽으로 움직여 오일을 배출합니다. 펌프가 1회전할 때마다 토출되는 오일의 양을 변위라고 하며, 변위는 펌프의 구조적 매개변수에만 관련됩니다.
(2) 수평 플런저 펌프
수평 플런저 펌프는 여러 개의 플런저(일반적으로 3개 또는 6개)가 나란히 설치되며 크랭크 샤프트를 사용하여 플런저를 커넥팅 로드 슬라이더 또는 편심 샤프트를 통해 직접 밀어 왕복 운동시켜 흡입 및 액체 배출. 유압 펌프. 또한 모두 밸브형 유량분배장치를 사용하고 있으며 대부분 정량펌프이다. 탄광 유압 지원 시스템의 유제 펌프는 일반적으로 수평 플런저 펌프입니다.
유제 펌프는 석탄 채굴 현장에서 유압 지원을 위한 유제를 제공하는 데 사용됩니다. 작동 원리는 크랭크샤프트의 회전에 의존하여 피스톤을 왕복 운동시켜 액체 흡입 및 배출을 실현합니다.
(3) 축형
축방향 피스톤 펌프는 피스톤 또는 플런저의 왕복 방향이 실린더의 중심축과 평행한 피스톤 펌프입니다. 액시얼 피스톤 펌프는 플런저 구멍 내에서 전달축과 평행한 플런저의 왕복 운동으로 인한 체적 변화를 이용하여 작동합니다. 플런저와 플런저 구멍이 모두 원형 부품이므로 가공 시 고정밀도 맞춤이 가능하므로 체적 효율이 높습니다.
(4) 직선축 사판식
직선형 사판형 플런저 펌프는 압유공급형과 자흡유형으로 구분됩니다. 대부분의 압력유 공급 유압펌프는 공기압 오일 탱크를 사용하고, 공기압에 의존하여 오일을 공급하는 유압 오일 탱크를 사용합니다. 매번 기계를 시작한 후, 기계를 작동하기 전에 유압 스테인 탱크가 작동 공기 압력에 도달할 때까지 기다려야 합니다. 유압 오일 탱크의 공기 압력이 부족할 때 기계를 시동하면 유압 펌프의 슬라이딩 슈가 떨어져 나가고 리턴 플레이트와 펌프 본체의 압력 플레이트가 비정상적으로 마모됩니다.
(5) 레이디얼형
레이디얼 피스톤 펌프는 밸브 분배와 축 분배의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 밸브 분배형 레이디얼 피스톤 펌프는 고장률이 높고 효율이 낮다는 단점이 있습니다. 전 세계적으로 1970년대와 1980년대에 개발된 샤프트 분배형 레이디얼 피스톤 펌프는 밸브 분배형 레이디얼 피스톤 펌프의 단점을 극복한 제품입니다.
레이디얼 펌프의 구조적 특성으로 인해 축 분포가 고정된 레이디얼 피스톤 펌프는 액시얼 피스톤 펌프보다 충격에 더 강하고 수명이 길며 제어 정밀도가 높습니다. 쇼트 가변 스트로크 펌프의 가변 스트로크는 가변 플런저와 리미트 플런저의 작용에 따라 고정자의 편심률을 변화시켜 이루어지며, 최대 편심률은 5~9mm(변위에 따라)로 가변 스트로크가 매우 짧은. . 그리고 가변 메커니즘은 제어 밸브에 의해 제어되는 고압 작동을 위해 설계되었습니다. 따라서 펌프의 응답속도가 빠릅니다. 방사형 구조 설계는 축 피스톤 펌프의 슬리퍼 슈의 편심 마모 문제를 극복합니다. 충격 저항성이 크게 향상됩니다.
(6) 유압식
유압 플런저 펌프는 공기 압력에 의존하여 유압 오일 탱크에 오일을 공급합니다. 매번 기계를 시동한 후, 기계를 작동하기 전에 유압 오일 탱크가 작동 공기 압력에 도달해야 합니다. 직축 사판식 플런저 펌프는 압유공급형과 자흡유형의 2가지로 구분됩니다. 대부분의 압력유 공급 유압펌프는 공기압이 있는 연료탱크를 사용하며, 일부 유압펌프 자체에는 유압펌프의 오일 흡입구에 압력유를 공급하기 위한 차지펌프가 있다. 자흡식 유압펌프는 자흡 능력이 강하여 오일을 공급하기 위해 외력이 필요하지 않습니다.
3. 플런저 펌프의 작동 원리
플런저 펌프의 플런저 왕복 운동의 전체 스트로크 L은 일정하며 캠의 리프트에 의해 결정됩니다. 플런저의 사이클당 공급되는 오일의 양은 오일 공급 행정에 따라 달라지며, 이는 캠축에 의해 제어되지 않고 가변적입니다. 연료 공급 시작 시간은 연료 공급 행정 변경에 따라 변하지 않습니다. 플런저를 돌리면 오일 공급 종료 시간이 변경되어 오일 공급량이 변경됩니다. 플런저 펌프가 작동하면 연료 분사 펌프의 캠축과 플런저 스프링의 캠 작용에 따라 플런저가 위아래로 왕복 운동하여 오일 펌핑 작업을 완료합니다. 오일 펌핑 공정은 다음 두 단계로 나눌 수 있습니다.
(1) 오일 섭취 과정
캠의 볼록한 부분이 뒤집어지면 스프링 힘의 작용으로 플런저가 아래쪽으로 이동하고 플런저 위의 공간(펌프 오일 챔버라고 함)은 진공을 생성합니다. 플런저 상단이 플런저를 흡입구에 놓으면 오일홀이 열린 후 오일펌프 상부 몸체의 오일통로에 채워진 경유가 오일홀을 통해 펌프 오일실로 유입되면서 플런저가 이동하게 됩니다. 하사 점까지 올라가고 오일 흡입구가 끝납니다.
(2) 오일 회수 과정
플런저는 오일을 위쪽으로 공급합니다. 플런저(공급 정지 측)의 슈트가 슬리브의 오일 회수 구멍과 연통되면 펌프 오일 챔버의 저압 오일 회로가 플런저 헤드의 중간 구멍과 방사형 구멍에 연결됩니다. 그리고 슈트가 통신하면 오일 압력이 갑자기 떨어지고 스프링 힘의 작용으로 오일 배출 밸브가 빠르게 닫혀 오일 공급이 중단됩니다. 그 후 플런저도 올라가고, 캠의 올라간 부분이 뒤집힌 후 스프링의 작용으로 플런저가 다시 내려갑니다. 이 시점에서 다음 사이클이 시작됩니다.
플런저 펌프는 플런저의 원리를 바탕으로 도입되었습니다. 플런저 펌프에는 두 개의 일방향 밸브가 있으며 방향이 반대입니다. 플런저가 한 방향으로 움직이면 실린더에 부압이 생깁니다. 이때 일방향 밸브가 열리고 액체가 흡입됩니다. 실린더 내에서는 플런저가 반대 방향으로 움직이면 액체가 압축되면서 또 다른 일방향 밸브가 열리고 실린더 안으로 흡입된 액체가 배출됩니다. 이 작업 모드에서 지속적인 이동 후에 지속적인 오일 공급이 형성됩니다.