플런저 펌프의 고압, 소형 구조, 고효율 및 편리한 흐름 조정으로 인해 고압, 큰 흐름 및 고전력이 필요한 시스템에 사용될 수 있으며, 유동도, 브로치 머신, 유압 기계, 건설 기계, 광산 등과 같은 흐름을 조정 해야하는 경우에는 금속 기계 및 발사에 널리 사용됩니다.
1. 플런저 펌프의 구조 조성
플런저 펌프는 주로 파워 엔드와 유압 끝의 두 부분으로 구성되며 풀리, 체크 밸브, 안전 밸브, 전압 스태빌라이저 및 윤활 시스템으로 부착됩니다.
(1) 파워 엔드
(1) 크랭크 샤프트
크랭크 샤프트는이 펌프의 주요 구성 요소 중 하나입니다. 크랭크 샤프트의 적분 유형을 채택하면 회전 운동에서 왕복 선형 운동으로 변경하는 주요 단계를 완료합니다. 균형을 유지하기 위해 각 크랭크 핀은 중앙에서 120 °입니다.
(2) 연결로드
커넥팅로드는 플런저의 스러스트를 크랭크 샤프트로 전송하고 크랭크 샤프트의 로터리 모션을 플런저의 왕복 운동으로 변환합니다. 타일은 슬리브 유형을 채택하고 그에 따라 배치됩니다.
(3) 크로스 헤드
크로스 헤드는 스윙 커넥팅로드와 왕복 플런저를 연결합니다. 지침 기능이 있으며 커넥팅로드와 연결되어 플런저 클램프와 연결됩니다.
(4) 떠 다니는 소매
플로팅 슬리브는 기계베이스에 고정되어 있습니다. 한편으로, 그것은 오일 탱크와 더러운 오일 풀을 분리하는 역할을합니다. 반면에, 그것은 크로스 헤드 가이드로드의 부동 지원 지점 역할을하며, 이는 움직이는 밀봉 부품의 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
(5)베이스
기계 기지는 전력 끝을 설치하고 액체 끝을 연결하기위한 힘을 갖는 구성 요소입니다. 기계베이스 후면의 양쪽에 베어링 구멍이 있으며, 액체 끝에 연결된 위치 핀 구멍이 전면에 제공되어 슬라이드 웨이 중심과 펌프 헤드의 중심 사이의 정렬을 보장합니다. 중립적으로, 누출 액체를 배출하기 위해베이스의 앞면에 배수구가 있습니다.
(2) 액체 끝
(1) 펌프 헤드
펌프 헤드는 스테인레스 스틸로 완전히 단조되며 흡입 및 배출 밸브는 수직으로 배열되어 있으며 흡입 구멍은 펌프 헤드의 바닥에 있으며 배출 구멍은 펌프 헤드 측면에 있으며 밸브 캐비티와 통신하여 배출 파이프 라인 시스템을 단순화합니다.
(2) 봉인 된 편지
밀봉 박스와 펌프 헤드는 플랜지로 연결되며 플런저의 밀봉 형태는 탄소 섬유 직조의 직사각형 소프트 포장으로 고압 성능이 우수합니다.
(3) 플런저
(4) 입구 밸브 및 배수 밸브
입구 및 방전 밸브 및 밸브 시트, 낮은 감쇠, 원뿔형 밸브 구조는 점도 감소의 특성으로 높은 점도로 액체를 운반하는 데 적합합니다. 접촉 표면은 경도와 밀봉 성능이 높아 입구 및 출구 밸브의 충분한 서비스 수명을 보장합니다.
(3)보조 지원 부품
주로 체크 밸브, 전압 조절기, 윤활 시스템, 안전 밸브, 압력 게이지 등이 있습니다.
(1) 밸브를 점검하십시오
펌프 헤드에서 배출 된 액체는 저 감미 검사 밸브를 통해 고압 파이프 라인으로 흐릅니다. 액체가 반대 방향으로 흐르면 체크 밸브가 닫히기 위해 고압 액체가 펌프 본체로 다시 흐르지 않도록합니다.
(2) 규제 기관
펌프 헤드로부터 배출 된 고압 맥동 액체는 조절기를 통과 한 후 비교적 안정적인 고압 액체 흐름이된다.
(3) 윤활 시스템
주로 기어 오일 펌프는 오일 탱크에서 오일을 펌핑하여 크랭크 샤프트, 크로스 헤드 및 기타 회전 부품을 윤활합니다.
(4) 압력 게이지
압력 게이지에는 두 가지 유형의 압력 게이지와 전기 접촉 압력 게이지가 있습니다. 전기 접촉 압력 게이지는 자동 제어의 목적을 달성 할 수있는 기기 시스템에 속합니다.
(5) 안전 밸브
스프링 마이크로 오프닝 안전 밸브가 방전 파이프 라인에 설치됩니다. 이 기사는 상하이 제드 워터 펌프가 주최합니다. 정격 작업 압력에서 펌프의 밀봉을 보장 할 수 있으며 압력이 끝나면 자동으로 열리고 압력 릴리프 보호의 역할을 수행합니다.
2. 플런저 펌프의 분류
피스톤 펌프는 일반적으로 단일 플런저 펌프, 수평 플런저 펌프, 축 플런저 펌프 및 방사형 플런저 펌프로 나뉩니다.
(1) 단일 플런저 펌프
구조적 구성 요소에는 주로 편심 휠, 플런저, 스프링, 실린더 바디 및 2 개의 일방 통행 밸브가 포함됩니다. 플런저와 실린더의 구멍 사이에 닫힌 볼륨이 형성됩니다. 편심 휠이 한 번 회전하면 플런저는 한 번 위아래로 왕복하여 오일을 흡수하여 오일을 흡수하여 오일로 이동합니다. 펌프의 회전 당 배출 된 오일의 양은 변위라고하며, 변위는 펌프의 구조적 매개 변수와 관련이 있습니다.
(2) 수평 플런저 펌프
수평 플런저 펌프는 여러 플 런저 (일반적으로 3 또는 6)와 함께 나란히 설치되며 크랭크 샤프트는 연결로드 슬라이더 또는 편심 샤프트를 통해 플런저를 직접 밀어 내기 위해 역전을 만들어 액체의 흡입 및 방출을 실현하는 데 사용됩니다. 유압 펌프. 또한 모두 밸브 타입 유량 분배 장치를 사용하며 대부분은 정량적 펌프입니다. 탄광 유압지지 시스템의 에멀젼 펌프는 일반적으로 수평 플런저 펌프입니다.
에멀젼 펌프는 석탄 채굴면에 사용되어 유압 지지대에 에멀젼을 제공합니다. 작동 원리는 크랭크 샤프트의 회전에 의존하여 피스톤이 보답하여 액체 흡입 및 배출을 실현합니다.
(3) 축 방향 유형
축 피스톤 펌프는 피스톤 또는 플런저의 왕복 방향이 실린더의 중심 축과 평행 한 피스톤 펌프입니다. 축 피스톤 펌프는 플런저 구멍의 변속기 샤프트와 평행 한 플런저의 왕복 운동으로 인한 부피 변화를 사용하여 작동합니다. 플런저와 플런저 구멍은 원형 부품이므로, 가공 중에 높은 정밀도 맞춤을 달성 할 수 있으므로, 체적 효율이 높다.
(4) 스트레이트 축 스와시 플레이트 유형
직선 샤프트 스와쉬 플레이트 플런저 펌프는 압력 오일 공급 유형 및 자체 프라이밍 오일 유형으로 나뉩니다. 압력 오일 공급 유압 펌프의 대부분은 공기압 오일 탱크와 공기 압력에 의존하는 유압 오일 탱크를 사용합니다. 기계를 시작한 후에는 기계를 작동하기 전에 유압 얼룩 탱크가 작동 공기 압력에 도달 할 때까지 기다려야합니다. 유압 오일 탱크의 공기압이 불충분 할 때 기계가 시작되면 유압 펌프의 슬라이딩 슈가 꺼져서 펌프 본체의 반환 플레이트와 압력판이 비정상적으로 마모됩니다.
(5) 방사형 유형
방사형 피스톤 펌프는 밸브 분포와 축 분포의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 밸브 분배 방사형 피스톤 펌프는 고 실패 속도 및 낮은 효율과 같은 단점이 있습니다. 세계에서 1970 년대와 1980 년대에 개발 된 샤프트 분포 방사 피스톤 펌프는 밸브 분포 방사성 피스톤 펌프의 단점을 극복합니다.
방사형 펌프의 구조적 특성으로 인해, 고정 된 축 분포를 갖는 방사형 피스톤 펌프는 축 피스톤 펌프보다 충격, 더 긴 수명 및 더 높은 제어 정밀도에 더 저항력이있다. 짧은 가변 스트로크 펌프의 가변 스트로크는 가변 플런저와 한계 플런저의 동작 하에서 고정자의 편심을 변경하여 달성되며, 최대 편심은 5-9mm (변위에 따라)이며 가변 스트로크는 매우 짧습니다. . 가변 메커니즘은 제어 밸브에 의해 제어되는 고압 작동을 위해 설계되었습니다. 따라서 펌프의 응답 속도가 빠릅니다. 방사형 구조 설계는 축 피스톤 펌프의 슬리퍼 신발의 편심 마모 문제를 극복합니다. 충격 저항을 크게 향상시킵니다.
(6) 유압 유형
유압 플런저 펌프는 공기 압력에 의존하여 유압 오일 탱크에 오일을 공급합니다. 기계를 시작한 후 유압 오일 탱크는 기계를 작동하기 전에 작동 공기 압력에 도달해야합니다. 스트레이트 축 swash 플레이트 플런저 펌프는 압력 오일 공급 유형과 자체 프라이밍 오일 유형의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 압력 오일 공급 유압 펌프는 대부분의 공기 압력이 장착 된 연료 탱크를 사용하며 일부 유압 펌프 자체에는 유압 펌프의 오일 흡입구에 압력 오일을 제공하는 충전 펌프가 있습니다. 자체 프라이밍 유압 펌프는 강력한 자체 프라이밍 능력을 가지며 오일을 공급하기 위해 외부 힘이 필요하지 않습니다.
3. 플런저 펌프의 작동 원리
플런저 펌프의 플런저 왕복 운동의 총 스트로크 L은 일정하며 캠의 리프트에 의해 결정된다. 플런저의 사이클 당 공급되는 오일의 양은 캠 샤프트에 의해 제어되지 않으며 가변적 인 오일 공급 스트로크에 따라 다릅니다. 연료 공급 뇌졸중의 변화에 따라 연료 공급의 시작 시간은 변하지 않습니다. 플런저를 돌리면 오일 공급 종료 시간이 바뀌어 오일 공급량이 변경 될 수 있습니다. 플런저 펌프가 작동 할 때, 연료 분사 펌프 및 플런저 스프링의 캠 샤프트에서 캠의 동작 하에서 플런저는 오일 펌핑 작업을 완료하기 위해 위아래로 왕복해야합니다. 오일 펌핑 공정은 다음 두 단계로 나눌 수 있습니다.
(1) 오일 섭취 공정
캠의 볼록 부분이 뒤집히면 스프링 힘의 작용 하에서 플런저가 아래쪽으로 움직이고 플런저 위의 공간 (펌프 오일 챔버라고 함)은 진공을 생성합니다. 오일 구멍이 열린 후 플런저의 상단이 플런저를 입구에 놓으면 오일 펌프의 상체 오일 통로에 채워진 디젤 오일은 오일 구멍을 통해 펌프 오일 챔버로 들어가고 플런저는 바닥 죽은 중심으로 이동하고 오일 흡입구가 끝납니다.
(2) 석유 반환 공정
플런저는 오일을 위로 공급합니다. 플런저의 슈트 (정지 공급 측면)가 슬리브의 오일 리턴 구멍과 통신하면 펌프 오일 챔버의 저압 오일 회로는 플런저 헤드의 중간 구멍 및 방사형 구멍과 연결됩니다. 그리고 슈트는 통신하고, 오일 압력이 갑자기 떨어지고, 오일 배출구 밸브는 스프링 힘의 작용 하에서 빠르게 닫히고 오일 공급을 막는다. 그 후 플런저도 올라가고 캠의 상승 부분이 뒤집히면 스프링의 동작 하에서 플런저가 다시 내려갑니다. 이 시점에서 다음 사이클이 시작됩니다.
플런저 펌프는 플런저의 원리에 따라 도입됩니다. 플런저 펌프에는 두 개의 일방 통행 밸브가 있으며 방향은 반대입니다. 플런저가 한 방향으로 움직일 때 실린더에는 음압이 있습니다. 현재 일방 통과 밸브가 열리고 액체가 빨려 들어갑니다. 실린더에서, 플런저가 다른 방향으로 움직일 때, 액체가 압축되고 다른 일방 통행 밸브가 열리고 실린더로 빨려 들어가는 액체가 배출됩니다. 이 작업 모드에서 연속 이동 후 연속 오일 공급이 형성됩니다.
후 시간 : 11 월 21-2022