유압 씰이란?

유압 씰 : 유체 전력 시스템의 필수 구성 요소

유압 씰은 유체 전력 시스템의 중요한 구성 요소로 누출이없는 작동을 보장하고 오염을 방지합니다. 유압 시스템에서 실린더로드와 글 랜드와 같은 두 표면 사이의 인터페이스를 밀봉하는 데 사용됩니다. 이를 통해 압력을 유지하고 유체 누출을 방지하며 시스템을 손상시킬 수있는 먼지, 먼지 및 기타 오염 물질을 유지합니다.

여러 유형의 유압 씰이 있으며 각각의 특정 압력, 온도 및 미디어 호환성 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 일부 일반적인 유형에는 O- 링, 피스톤 씰,로드 씰, 와이퍼 씰 및 로터리 씰이 있습니다. O- 링은 가장 단순하고 가장 일반적으로 사용되는 유압 씰 유형이며 유체 전력 시스템에서 정적 및 동적 구성 요소 사이를 밀봉하는 데 사용됩니다. 피스톤 씰은 피스톤 주변의 유체 누출을 방지하는 데 사용되며로드 씰은 막대를 따라 유체 누출을 방지하는 데 사용됩니다. 와이퍼 씰은 실린더 안팎으로 이동할 때 막대의 오염 물질을 청소하는 데 사용되며, 로터리 씰은 회전 응용 분야에서 샤프트 주변의 유체 누출을 방지하기 위해 사용됩니다.

유압 씰은 엘라스토머, 폴리 우레탄, 플루오로 카본 및 열 가소형성을 포함한 다양한 재료로 만들어집니다. 재료의 선택은 온도, 압력 및 화학적 호환성을 포함한 시스템의 작동 조건에 따라 다릅니다. 엘라스토머는 유압 씰에 자주 사용되는 유연한 재료이며 우수한 밀봉 성능과 내마모성을 제공합니다. 폴리 우레탄은 우수한 내마모성에 자주 사용되는 단단한 재료이며, 불소 카본은 우수한 화학 저항에 사용됩니다. 열가소성은 좋은 치수 안정성과 낮은 압축 세트가 필요한 씰에 사용됩니다.

유압 씰 설치는 시스템의 적절한 작동과 수명을 보장하기위한 중요한 고려 사항입니다. 적절한 설치에는 적절한 좌석 및 윤활을 포함한 적절한 도구와 기술이 필요합니다. 제대로 설치되지 않은 씰 시스템은 누출, 조기 마모 및 시스템에 해로운 기타 문제를 경험할 수 있습니다.

유압 씰은 유체 전력 시스템의 필수 구성 요소로 누출이없는 작동 및 오염으로부터 보호됩니다. 다양한 유형의 씰은 특정 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며 다양한 운영 조건을 충족하기 위해 다양한 재료로 제조됩니다. 적절한 설치는 시스템의 수명과 올바른 작동에 중요합니다. 필요에 따라 씰의 정기적 인 유지 보수 및 교체는 시스템의 수명을 연장하고 비용이 많이 드는 수리 또는 구성 요소 교체를 방지 할 수 있습니다.

시스템에 적합한 유압 씰을 선택하는 것도 중요합니다. 오른쪽 씰은 사용되는 유체 유형, 작동 온도, 작동 압력 및 밀봉되는 구성 요소의 크기와 모양과 같은 여러 요인에 따라 다릅니다. 또한 선형 또는 회전 운동과 같은 시스템에 관련된 모션 유형을 고려하는 것이 중요합니다. 이는 필요한 씰 유형에 영향을 줄 수 있습니다.

유압 씰을 선택할 때 전문가의 조언과 지원을 제공 할 수있는 평판이 좋은 공급 업체와 협력하는 것이 중요합니다. 공급 업체는 작동 온도 및 압력 제한, 화학적 호환성 및 성능 특성을 포함하여 제공하는 씰에 대한 데이터 시트 및 기술 정보를 제공 할 수 있어야합니다. 또한 인감 설치, 유지 보수 및 교체에 대한 지침을 제공 할 수 있어야합니다.

시스템 수명과 신뢰성을 보장하기 위해서는 유압 씰의 정기적 인 유지 보수 및 검사가 필수적입니다. 여기에는 정기적으로 마모 또는 손상에 대한 씰 검사 및 필요에 따라 씰 교체가 포함됩니다. 시스템의 유체 수준과 품질을 정기적으로 확인하고 필요에 따라 유체를 교체하는 것이 중요합니다. 시스템 구성 요소를 정기적으로 청소하고 사용하지 않을 때 시스템의 적절한 저장을하면 씰 수명을 연장하고 오염을 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

유압 씰은 유체 전력 시스템의 중요한 구성 요소로 누출이없는 작동 및 오염으로부터 보호됩니다. 시스템 수명과 신뢰성을 보장하기 위해 유압 씰의 적절한 선택, 설치 및 유지 보수가 필수적입니다. 유압 씰을 선택할 때는 전문가의 지침과 지원을 제공 할 수있는 평판이 좋은 공급 업체와 협력하는 것이 중요합니다. 시스템의 적절한 관리 및 저장과 함께 씰의 정기적 인 유지 보수 및 검사는 시스템의 수명을 연장하고 비용이 많이 드는 수리 또는 구성 요소 교체를 방지 할 수 있습니다.