유압 실린더는 다양한 산업 및 기계 시스템의 필수 구성 요소로, 가압 유체를 사용하여 강력한 선형 운동을 생성하는 능력으로 알려져 있습니다. 그러나 이러한 시스템에서 발생하는 일반적인 문제는 압력 손실입니다. 이런 일이 발생하면 효율성이 줄어들거나 예측할 수없는 움직임 또는 완전한 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다. 유압 실린더에서 압력 손실의 근본 원인을 이해하는 것은 효과적인 유지 보수 및 장기 작동에 중요합니다.
이 기사에서는 유압 실린더에서 압력 손실이 발생하는 이유, 잠재적 원인을 식별하는 방법 및 가장 중요한 것은이를 방지하는 방법을 살펴 봅니다.
유압 실린더 이해
압력 손실의 이유로 뛰어 들기 전에 먼저 유압 실린더가 무엇인지, 어떻게 작동하는지 이해해 봅시다.
유압 실린더의 기본
유압 실린더는 유압 에너지를 선형 운동으로 변환하는 기계식 액추에이터입니다. 여러 가지 주요 구성 요소로 구성되어 있으며 각 구성 요소는 각각 전반적인 기능에서 역할을합니다.
유압 실린더의 주요 구성 요소
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피스톤로드 : 실린더 내부에서 앞뒤로 움직이는 막대.
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실린더 배럴 : 피스톤을 수용하고 막대가 움직일 수있는 중공 실린더.
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씰 및 포장 : 시스템에서 유체 누출이 없습니다.
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유압 유체 : 시스템의 움직임을 유발하는 가압 유체 (종종 오일).
유압 실린더 작동 방식
본질적으로, 유압 실린더는 폐쇄 시스템 내부의 유체를 압력을 가하여 작동합니다. 이 압력으로 인해 실린더 내부의 피스톤이 움직여 선형 운동이 발생합니다. 유압 실린더의 효율은 일관된 압력을 유지하는 능력에 크게 의존합니다.
유압 시스템에서 압력의 중요성
압력은 피스톤로드를 유압 실린더에서 구동하는 힘입니다. 충분한 압력이 없으면 실린더가 제대로 작동하지 않으므로 성능이 감소하거나 시스템의 총 분해가 발생합니다.
유압 실린더의 압력 손실 원인
이제 우리는 기본 사항을 이해 했으므로 유압 실린더에서 압력 손실이 발생하는 이유를 살펴 보겠습니다. 내부 누출에서 외부 요인에 이르기까지 몇 가지 잠재적 원인이 있습니다.
유압 실린더의 내부 누출
압력 손실의 주요 원인 중 하나는 실린더 자체 내의 내부 누출입니다. 이는 유압 유체가 실린더 내부의 씰을지나 빠르게 탈출하여 피스톤로드를 움직일 수있는 압력의 양을 줄일 때 발생합니다.
물개와 포장
시간이 지남에 따라 유압 실린더 내부의 씰은 마모되어 유체를 효과적으로 함유하는 능력을 상실 할 수 있습니다. 이로 인해 누출이 발생하여 압력 손실이 발생합니다.
긁힘 또는 손상된 피스톤로드
긁힘 또는 손상된 피스톤로드는 내부 누출로 이어질 수 있습니다. 막대가 손상되면 씰의 무결성에 영향을 줄 수있어 유체가 피스톤을 우회하고 압력을 줄일 수 있습니다.
외부 누출과 그 효과
실린더 내에서 내부 누출이 발생하지만 유압 시스템의 어느 시점에서나 외부 누출이 발생할 수 있습니다. 외부 누출은 발견하기 쉽지만 시스템의 압력에 손상을 입는 것입니다.
느슨한 연결 또는 피팅
유압 시스템의 연결이나 피팅이 충분히 빡빡하지 않으면 유체가 탈출하여 압력 손실이 발생할 수 있습니다. 이 누출은 일반적으로 실린더 또는 호스 주위에 유체 풀링으로 보입니다.
갈라진 실린더 배럴
경우에 따라 갈라진 실린더 배럴도 범인이 될 수 있습니다. 이러한 유형의 손상은 일반적으로 과도한 마모 또는 제조 불량의 결과입니다. 균열이 형성되면 유체가 누출되어 압력이 떨어집니다.
유압 시스템의 공기 포획
압력 손실의 또 다른 중요한 원인은 유압 시스템 내부에 공기가 갇혀 있습니다. 유압 시스템은 압축 할 수없는 유체로 작동하도록 설계되었지만 공기가 존재하면 압력 하에서 압축되어 효율이 손실됩니다.
이 시스템은 공기가 완전히 제거 되었습니까?
시스템이 공기가 완전히 제거되지 않으면 압력 손실은 거의 불가피합니다. 유압 실린더 또는 라인 내부에 갇힌 기포는 압축 및 팽창 할 수있어 일관되지 않은 이동 및 압력 강하가 발생합니다. 이 문제를 피하기 위해 설정 중 또는 유지 보수 후 시스템이 공기가 완전히 제거되도록하는 것이 중요합니다.
시스템이 공기가 완전히 제거되지 않았다는 징후는 다음과 같습니다.
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실린더의 불규칙하거나 육포 움직임.
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이유없이 발생하는 갑작스런 압력 감소.
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소리 또는 소리와 같은 작동 중 소음.
이러한 문제를 피하려면 정기적으로 유압 시스템을 피하고 공기가 처음에 들어가는 것을 방지 할 수 있도록 완전히 밀봉되어 있는지 확인하십시오.
유압 실린더의 열 축적
열은 또한 유압 압력 손실에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 실린더 내부의 온도가 상승함에 따라 유압 유체가 점성이 떨어지면 필요한 압력을 생성하는 능력이 줄어 듭니다.
유압 유체 점도에 대한 열의 영향
유압 유체가 가열되면 더 얇아지면 더 쉽게 흐릅니다. 이것은 좋은 것처럼 들릴지 모르지만 실제로 유체가 피스톤에 가질 수있는 힘의 양을 줄여서 압력이 떨어질 수 있습니다.
열이 압력 감소를 유발하는 방법
유압 시스템이 제대로 냉각되지 않으면 시간이 지남에 따라 열이 쌓여있어 압력 손실이 심할 수 있습니다. 이를 피하기 위해 시스템에 점도 지수가 높은 유압 유체를 사용하거나 냉각 시스템을 설치하는 등의 적절한 냉각 측정 값이 있는지 확인하십시오.
유압 실린더의 압력 손실 방지
그렇다면 유압 실린더의 압력 손실을 어떻게 방지합니까? 시간이 지남에 따라 불가피하지만 위험을 최소화하기 위해 취할 수있는 몇 가지 원인이 있습니다.
정기적 인 유지 관리 및 검사
일상적인 유지 보수는 압력 손실을 방지하는 데 중요합니다. 씰, 피스톤로드 및 실린더 배럴을 정기적으로 검사하여 마모의 징후가 있는지 검사하십시오. 문제를 발견하면 더 큰 문제로 이어지기 전에 문제를 해결하십시오.
올바른 유압 유체 선택
사용하는 유압 유체의 유형도 차이를 만들 수 있습니다. 시스템의 작동 온도 범위 및 압력 요구 사항에 적합한 유체를 사용해야합니다.
적절한 시스템 설계 및 설정
유압 시스템이 올바르게 설계되고 설정되었는지 확인하는 것이 또 다른 중요한 요소입니다. 모든 연결이 안전하고 시스템이 완전히 정화되며 시스템을 작동하기 전에 가시적 인 누출이 없음을 두 번 확인하십시오.
결론
유압 실린더의 압력 손실은 일반적인 문제이지만 적절한 이해, 유지 보수 및 시스템 설정으로 해결할 수있는 문제입니다. 내부 및 외부 누출을 정기적으로 검사하고, 공기 시스템을 제거하고, 열 축적을 관리하면 압력 손실의 위험을 최소화하고 유압 시스템을 원활하게 유지할 수 있습니다.
후 시간 : 10 월 -18-2024