ATOS 유압실린더는 유압에너지를 기계에너지로 변환하여 직선왕복운동(또는 선회운동)을 하는 유압액츄에이터입니다.구조가 간단하고 작업성이 안정적입니다.왕복운동을 구현하는데 사용하는 경우 감속장치를 생략할 수 있고 전달간격이 없으며 운동이 안정적이다.다양한 기계식 유압 시스템에 널리 사용됩니다.유압 실린더의 출력 힘은 피스톤의 유효 면적과 양쪽의 압력 차이에 비례합니다.유압 실린더는 기본적으로 실린더 배럴과 실린더 헤드, 피스톤과 피스톤로드, 밀봉 장치, 완충 장치 및 배기 장치로 구성됩니다.스너버와 통풍구는 용도에 따라 다르며 다른 것들은 필수적입니다.
ATOS 유압실린더는 유압시스템에서 유압에너지를 기계에너지로 변환하는 액츄에이터입니다.고장은 기본적으로 유압 실린더의 오작동, 부하를 밀어낼 수 없음, 피스톤이 미끄러지거나 기어가는 것으로 요약할 수 있습니다.유압 실린더 고장으로 인해 장비가 정지되는 경우는 흔합니다.따라서 유압 실린더의 고장 진단 및 유지 관리에 주의를 기울여야 합니다.
ATOS 유압 실린더를 적절하게 유지 관리하는 방법은 무엇입니까?
1. 오일 실린더를 사용하는 동안 유압 오일을 정기적으로 교체하고 시스템의 필터 스크린을 청소하여 청결을 보장하고 서비스 수명을 연장해야 합니다.
2. 오일 실린더를 사용할 때마다 부하를 작동하기 전에 5스트로크 동안 완전히 확장 및 복귀해야 합니다.왜 이런 짓을하는?이렇게 하면 시스템 내 공기를 배출하고 각 시스템을 예열할 수 있으며, 이를 통해 시스템 내 공기나 습기로 인해 실린더 내에서 가스 폭발(또는 연소)이 발생하고 씰이 손상되어 실린더 내 누출이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.기다리지 못했습니다.
셋째, 시스템 온도를 조절한다.과도한 오일 온도는 씰의 수명을 단축시킵니다.장기간 높은 오일 온도로 인해 영구 변형이 발생하거나 씰이 완전히 파손될 수도 있습니다.
넷째, 피스톤 로드의 외부 표면을 보호하여 충격이나 긁힘으로 인해 씰이 손상되는 것을 방지합니다.오일 실린더 다이나믹 씰의 더스트 링과 노출된 피스톤 로드의 모래를 자주 청소하여 피스톤 로드 표면에 먼지가 달라붙어 청소하기 어렵게 만드는 것을 방지하십시오.실린더에 먼지가 들어가면 피스톤, 실린더 또는 씰이 손상될 수 있습니다.
5. 나사산, 볼트 등 연결부위를 자주 점검하고, 느슨해지면 즉시 조이십시오.
6. 오일이 없는 상태에서 부식이나 비정상적인 마모를 방지하기 위해 연결 부품에 정기적으로 윤활유를 바르십시오.
ATOS 유압 실린더 유지 관리 프로세스:
1. 긁힌 부분을 옥시아세틸렌 불꽃으로 굽고(표면 어닐링이 생기지 않도록 온도 조절), 금속 표면에 침투한 기름 얼룩을 불꽃이 튀지 않을 때까지 일년 내내 굽습니다.
2. 앵글 그라인더를 사용하여 흠집을 처리하고 1mm 이상의 깊이로 갈아서 가이드 레일을 따라 홈을 그라인딩합니다. 더브테일 홈이 더 좋습니다.스트레스가 많은 상황을 바꾸려면 스크래치 양쪽 끝에 구멍을 뚫습니다.
3. 아세톤이나 무수에탄올을 묻힌 탈지면으로 표면을 닦아주세요.
4. 긁힌 표면에 금속 수리 재료를 바르십시오.첫 번째 층은 얇고 균일해야 하며 긁힌 표면을 완전히 덮어 재료와 금속 표면의 최상의 조합을 보장해야 합니다. 그런 다음 수리된 부분 전체에 재료를 적용하고 반복적으로 누릅니다.레일 표면 약간 위에 재료가 원하는 두께로 채워져 있는지 확인하십시오.
5. 재료의 모든 특성이 완전히 발현되려면 24°C에서 24시간이 필요합니다.시간을 절약하려면 텅스텐 할로겐 램프를 사용하여 온도를 높일 수 있습니다.온도가 11°C 증가할 때마다 경화 시간이 절반으로 단축됩니다.최적의 경화 온도는 70°C입니다.
6. 재료가 굳은 후 미세한 연삭석이나 스크레이퍼를 사용하여 가이드레일 표면보다 높은 재료를 다듬으면 시공이 완료됩니다.
ATOS 유압 실린더의 유지 관리 주의사항:
장비의 정상적인 작동을 보장하려면 다음을 확인해야 합니다.
1. 엄격하고 신중한 설치;
2. 장비에 남아있는 퍼티와 불순물을 청소하십시오.
3. 윤활유를 교체하고 장비 윤활 시스템을 개선하십시오.
4. 가이드 레일에 있는 철가루를 효과적으로 청소하려면 채광창을 교체하십시오.모든 장비는 적절하게 유지 관리되는 경우에만 장비의 서비스 수명을 연장할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 12월 29일