유압 모터와 유압 펌프는 작동 원리 측면에서 상호입니다. 액체가 유압 펌프에 입력되면 샤프트는 속도와 토크를 출력하여 유압 모터가됩니다.
1. 먼저 유압 모터의 실제 유량을 알고, 이론적 유속의 실제 입력 유량의 비율 인 유압 모터의 체적 효율을 계산합니다.
2. 유압 모터의 속도는 이론적 입력 흐름과 유압 모터의 변위 사이의 비율과 동일하며, 이는 또한 실제 입력 흐름과 체적 효율을 곱한 다음 변위로 나눈다.
3. 유압 모터의 입구와 출구 사이의 압력 차이를 계산하면 각각 입구 압력과 출구 압력을 알면 각각 얻을 수 있습니다.
4. 유압 펌프의 이론적 토크를 계산하는데, 이는 유압 모터의 흡입구와 출구의 압력 차이와 변위와 관련이 있습니다.
5. 유압 모터는 실제 작업 공정에서 기계적 손실을 가지므로 실제 출력 토크는 이론적 토크가 기계적 손실 토크를 뺀 것입니다.
플런저 펌프 및 플런저 유압 모터의 기본 분류 및 관련 특성
보행 유압의 작업 특성은 유압 부품이 고속, 높은 작업 압력, 만능 외부 하중 베어링 용량, 수명주기 비용이 낮고 환경 적응성이 우수하게 사용해야합니다.
현대 정수압 드라이브에 사용되는 유압 펌프 및 모터의 다양한 유형, 유형 및 브랜드의 밀봉 부품 및 유량 분배 장치의 구조는 기본적으로 균질하지만 세부 사항에는 약간의 차이가 있지만 모션 변환 메커니즘은 종종 매우 다릅니다.
작업 압력 수준에 따른 분류
현대 유압 엔지니어링 기술에서, 다양한 플런저 펌프는 주로 중간 및 고압 (라이트 시리즈 및 중간 시리즈 펌프, 최대 압력 20-35 MPa), 고압 (헤비 시리즈 펌프, 40-56 MPA) 및 초고 압력 (특수 펌프,> 56mPa) 시스템에 주로 사용됩니다. 시스템은 전력 전송 요소로 사용됩니다. 작업 스트레스 수준은 분류 기능 중 하나입니다.
모션 변환 메커니즘에서 플런저와 구동 샤프트 사이의 상대 위치 관계에 따르면, 플런저 펌프와 모터는 일반적으로 축 피스톤 펌프/모터와 방사형 피스톤 펌프/모터의 두 가지 범주로 나뉩니다. 전자 플런저의 움직임 방향은 45 °보다 크지 않은 각도를 형성하기 위해 구동 샤프트 축과 평행하거나 교차하는 반면, 후자의 플런저는 드라이브 샤프트의 축에 실질적으로 수직으로 움직입니다.
축 플런저 요소에서, 그것은 일반적으로 두 가지 유형으로 나뉘어져 있으며, 플런저와 구동 샤프트 사이의 모션 변환 모드와 메커니즘 형태에 따른 스와쉬 플레이트 유형과 경사 샤프트 유형이지만 유량 분포 방법은 유사합니다. 방사형 피스톤 펌프는 다양한 방사형 피스톤 펌프는 비교적 간단하지만 방사형 피스톤 모터는 다양한 구조적 형태를 가지고 있으며, 예를 들어, 동작 수에 따라 더 세분화 될 수 있습니다.
모션 변환 메커니즘에 따른 정수압 드라이브를위한 플런저 형 유압 펌프 및 유압 모터의 기본 분류
피스톤 유압 펌프는 축 피스톤 유압 펌프와 축 피스톤 유압 펌프로 나뉩니다. 축 피스톤 유압 펌프는 스와쉬 플레이트 축 피스톤 유압 펌프 (Swash 플레이트 펌프)와 경사축 축 피스톤 유압 펌프 (경사 축 펌프)로 더 나뉩니다.
축 피스톤 유압 펌프는 축 유동 분포 방사 피스톤 유압 펌프로 나뉩니다.
피스톤 유압 모터는 축 피스톤 유압 모터와 방사형 피스톤 유압 모터로 나뉩니다. 축 피스톤 유압 모터는 스와쉬 플레이트 축 피스톤 유압 모터 (Swash 플레이트 모터), 경사 축축 피스톤 유압 모터 (슬랜트 축 모터) 및 다중 액션 축 피스톤 유압 모터로 나뉩니다.
방사형 피스톤 유압 모터는 단일 작용 방사형 피스톤 유압 모터로 나뉩니다.
(내부 곡선 모터)
유동 분배 장치의 기능은 작동 플런저 실린더가 올바른 회전 위치 및 시간에서 회로의 고압 및 저압 채널과 연결하고 구성 요소 및 회로의 고압 영역이 부품의 모든 회전 위치에 있도록하는 것입니다. 그리고 항상 적절한 밀봉 테이프로 절연됩니다.
작동 원리에 따르면, 유량 분포 장치는 기계적 연결 유형, 차압 개방 및 닫는 유형 및 솔레노이드 밸브 개방 및 닫는 유형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
현재, 정수압 구동 장치에서 전력 변속기를위한 유압 펌프 및 유압 모터는 주로 기계적 연결을 사용합니다.
기계식 연결 유형 유량 유량 분배 장치에는 회전 밸브, 플레이트 밸브 또는 슬라이드 밸브가 구성 요소의 메인 샤프트와 동기식으로 연결되어 있으며 유량 분포 쌍은 고정 부분 및 이동 부분으로 구성됩니다.
정적 부품에는 부품의 고압 오일 포트에 각각 연결된 공개 슬롯이 제공되며 이동식 부품에는 각 플런저 실린더에 대한 별도의 흐름 분포 창이 제공됩니다.
움직일 수있는 부분이 고정 부분에 부착되고 이동하면 각 실린더의 창은 고정 부품의 고압 슬롯과 저압 슬롯과 번갈아 가며 오일이 도입되거나 배출됩니다.
유량 분포 창, 좁은 설치 공간 및 비교적 높은 슬라이딩 마찰 작업은 정지 부품과 이동식 부분 사이의 유연하거나 탄성적 인 씰을 배열하는 것이 불가능합니다.
정밀 적합 평면, 구체, 실린더 또는 원추형 표면과 같은 강성 "분산 거울"사이의 간격에서 갭 씰 사이의 갭에서 미크론 수준 두께의 오일 필름에 의해 완전히 밀봉됩니다.
따라서 분포 쌍의 이중 재료의 선택 및 처리에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 동시에, 흐름 분배 장치의 창 분포 단계는 또한 상처화 운동을 완료하고 합리적인 힘 분포를 갖도록 플런저를 촉진하는 메커니즘의 역전 위치와 정확하게 조정되어야한다.
이들은 고품질 플런저 구성 요소의 기본 요구 사항이며 관련 핵심 제조 기술이 포함됩니다. 현대 플런저 유압 부품에 사용되는 주류 기계식 연결 유량 분포 장치는 말단 표면 흐름 분포 및 샤프트 유량 분포입니다.
슬라이드 밸브 타입 및 실린더 트루니온 스윙 타입과 같은 다른 형태는 거의 사용되지 않습니다.
끝면 분포를 축 방포라고도합니다. 본체는 플레이트 타입 로터리 밸브 세트로, 렌즈 큘러 형 분포 구멍이있는 실린더의 끝면에 2 개의 초승달 모양의 노치가있는 평평한 구형 분포판으로 구성됩니다.
둘은 구동 샤프트에 수직 인 평면에서 상대적으로 회전하고 밸브 플레이트의 노치의 상대 위치와 실린더의 끝면의 개구부는 특정 규칙에 따라 배열됩니다.
따라서 오일 흡입 또는 오일 압력 스트로크의 플런저 실린더가 펌프 본체의 흡입 및 오일 방전 슬롯과 번갈아 통신 할 수 있으며, 동시에 항상 흡입 및 오일 방전 챔버 사이의 분리 및 밀봉을 보장 할 수 있습니다.
축 방향 흐름 분포를 방사형 흐름 분포라고도합니다. 작동 원리는 엔드 페이스 흐름 분배 장치와 유사하지만 비교적 회전하는 밸브 코어 및 밸브 슬리브로 구성된 회전 밸브 구조이며 원통형 또는 약간 테이퍼링 된 회전 유량 분배 표면을 채택합니다.
분포 쌍 부품의 마찰 표면 재료의 일치 및 유지를 용이하게하기 위해 위의 두 분포 장치에 부싱이 설정됩니다.
차압 개방 및 닫는 유형을 시트 밸브 타입 유량 분배 장치라고도합니다. 각 플런저 실린더의 오일 흡입구와 배출구에 시트 밸브 타입 체크 밸브가 장착되어있어 오일이 한 방향으로 만 흐르고 고압을 분리 할 수 있습니다. 석유 공동.
이 유량 분포 장치는 단순한 구조, 우수한 밀봉 성능을 가지며 매우 높은 압력으로 작동 할 수 있습니다.
그러나, 차압 개방 및 폐쇄의 원리는 이러한 종류의 펌프가 모터의 작동 조건으로 변환 할 수있는 가역성을 갖지 않으며, 정수압 구동 장치의 폐쇄 회로 시스템에서 주요 유압 펌프로 사용될 수 없게합니다.
수치 제어 솔레노이드 밸브의 개구부 및 닫는 유형은 최근 몇 년 동안 등장한 고급 유량 분포 장치입니다. 또한 각 플런저 실린더의 오일 흡입구와 배출구에 정지 밸브를 설정하지만 전자 장치로 제어되는 고속 전자석에 의해 작동되며 각 밸브는 양방향으로 흐를 수 있습니다.
수치 제어 분포를 갖는 플런저 펌프 (모터)의 기본 작동 원리 : 고속 솔레노이드 밸브 1 및 2는 각각 플런저 실린더의 상부 작업 챔버에서 오일의 흐름 방향을 제어합니다.
밸브 또는 밸브가 열리면 플런저 실린더는 각각 저압 또는 고압 회로에 연결되며, 개방 및 종료 동작은 수치 조절 장치 9에 의해 측정 된 회전 위상 및 해결 후 제어 된 입력 (출력) 샤프트 회전 각도 센서 8에 따라 측정됩니다.
그림에 표시된 상태는 밸브가 닫히는 유압 펌프의 작동 조건이며 플런저 실린더의 작동 챔버는 오일을 열린 밸브를 통해 고압 회로에 공급합니다.
기존 고정 유량 분포 창은 개구부 및 마감 관계를 자유롭게 조정할 수있는 고속 솔레노이드 밸브로 대체되므로 오일 공급 시간과 흐름 방향을 유연하게 제어 할 수 있습니다.
그것은 기계적 연결 유형의 가역성의 장점과 압력 차이 개방 및 닫는 유형의 낮은 누출이있을뿐만 아니라 플런저의 효과적인 스트로크를 지속적으로 변경함으로써 양방향 Stepless 변수를 실현하는 기능을 가지고 있습니다.
수치 적으로 제어되는 유량 분배 유형 플런저 펌프와 IT로 구성된 모터는 우수한 성능을 가지고 있으며, 이는 향후 플런저 유압 부품의 중요한 개발 방향을 반영합니다.
물론, 수치 제어 흐름 분배 기술을 채택하는 전제는 고품질의 저에너지 고속 솔레노이드 밸브와 신뢰할 수있는 수치 제어 조정 장치 소프트웨어 및 하드웨어를 구성하는 것입니다.
플런저 유압 성분의 유량 분포 장치와 원칙적으로 플런저의 구동 메커니즘 사이에 필요한 일치 관계는 없지만, 종말 얼굴 분포는 더 높은 작업 압력을 갖는 성분에 더 나은 적응성을 갖는 것으로 일반적으로 여겨진다. 널리 사용되는 대부분의 축 피스톤 펌프 및 피스톤 모터는 이제 끝면 흐름 분포를 사용합니다. 방사형 피스톤 펌프 및 모터는 샤프트 유량 분포와 엔드 페이스 흐름 분배를 사용하며 샤프트 흐름 분포가있는 고성능 구성 요소도 있습니다. 구조적 관점에서, 고성능 수치 제어 유량 분포 장치는 방사형 플런저 구성 요소에 더 적합하다. 엔드 페이스 흐름 분포의 두 가지 방법과 축 방향 흐름 분포의 비교에 대한 일부 의견. 참조를 위해, 사이클로이드 기어 유압 모터도 여기에 참조된다. 샘플 데이터에서, 엔드 페이스 분포가있는 사이클로이드 기어 유압 모터는 샤프트 분포보다 성능이 상당히 높지만, 이는 후자를 저렴한 제품으로 배치하고 메쉬 쌍에서 동일한 방법을 채택하여 샤프팅 및 기타 구성 요소를 지원합니다. 구조 및 기타 이유를 단순화한다고해서 끝면 흐름 분포의 성능과 샤프트 유량 분포 자체 사이에 큰 차이가 있음을 의미하지는 않습니다.
후 시간 : 11 월 21-2022